旁路保護就是在除塵設備的進出口煙道上設旁路閥門。當煙溫超過除塵濾袋所能承受的溫度范圍，或除塵濾袋壓差大于設定值而又降不下來時，旁路閥門自動打開，除塵濾袋的進出口閥門關閉，煙氣直接經過引風機排到煙囪。

旁路閥有內置式和外置式兩種。內置式旁路閥是在經過布袋除塵設備本體的進出口煙道上設置的，結構緊湊。這種旁路閥保護措施雖然能對布袋除塵設備起到保護，但是，煙氣未經除塵而直接到引風機，對引風機的磨損很厲害，而且直接排放也是不允許的。因此，這種保護措施只能在煙溫超限的時候起到瞬間的保護作用，然后鍋爐應盡快停運。

如果采取這種旁路保護措施的話，旁路閥的嚴密非常重要。因為只要旁路閥有一點泄露，不需多長時間，旁路閥的密封面會嚴重吹損，泄露明顯增加，排放超標，吸風機嚴重磨損而損壞。內置式旁路閥在溫度有變化的煙氣中要達到長期嚴密不漏是很困難的。

[二]、布袋除塵設備常見故障的原因分析

常見故障的原因分析、探討經過多年實踐，不斷總結經驗教訓，導致布袋除塵設備難以正常運行而常發生上述故障的因素較多，但主要有以下幾方面原因：

1)由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋收塵器的粉塵濃度超過設計值70g/Nm³，致使除塵器濾袋超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵設備超負荷運行。

2)由于布袋較高耐溫能力為150℃，運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。

3)制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的單機布袋除塵器處介質溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見，制粉介質的溫度在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。

然而，由于制粉系統抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，而且布袋除塵設備及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口，運行中正常溫度為100℃，再加上布袋收塵器箱體內因低溫腐蝕漏入冷風進一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣結露溫度而結露等，而這些水份然后全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，極易粘在布袋上導致通流截面減小，通風阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統出力下降，制粉電耗增加。

4)由于制粉系統采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調溫熱二次風作為制粉介質，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質，加上上述原因乏氣溫度常低于結露溫度，乏氣中有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質生成，因而布袋收塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。