某工程9臺鍋爐的除塵布袋，經(jīng)2個供暖期運行，各項指標都達到設(shè)計要求，實測出口含塵質(zhì)量濃度為50mg/m³以下。運行中從未因除塵器問題影響鍋爐的運行，達標排放穩(wěn)定。PLC自控系統(tǒng)運行正常，完全按事先設(shè)定的程序運行，只要某個參數(shù)超出規(guī)定的范圍，PLC系統(tǒng)都能及時警報并啟動旁通煙道，確保布袋。應用注意事項如下：(1)布袋收塵器的預噴涂布袋除塵器在次投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防極細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞除塵布袋。

(2)布袋收塵器的停機保養(yǎng)氣箱脈沖除塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

(3)布袋收塵器的選用①注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋收塵器的可選濾料有萊登、進口玻纖復膜等。

②較好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數(shù)量，縮小除塵器體積。

③按壓縮空氣的壓力，布袋收塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結(jié)構(gòu)有很大差別，但除塵效果都很好，應根據(jù)具體情況來確定。

④布袋收塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是必要的。除塵器前是否裝設(shè)噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。

⑤布袋收塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

[二]、除塵設(shè)備能效提升

1、提高除塵設(shè)備自身的健康水平

1)采用經(jīng)防水處理的布袋，即采用澳大利亞進口的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋，提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力，大大提高了單機脈沖除塵器運行的可靠性。

2)在大修中，采用耐腐蝕的考登鋼板全部改造換除塵器布袋箱體，提高了抵抗低溫腐蝕的能力，防止冷風漏入惡化除塵設(shè)備的運行環(huán)境。

3)還將原運行不可靠的除塵設(shè)備CO2滅火系統(tǒng)加以改造，使之運行可靠，隨時可投入搶險，為布袋收塵器提供了保障。

4)在除塵設(shè)備進出口加裝了乏氣超溫警報裝置，有利于運行人員監(jiān)視、注意，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應措施，確保設(shè)備。

2、充分發(fā)揮人的因素

1)縮短檢查、維護周期，發(fā)現(xiàn)積粉嚴重則人工清洗，發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的布袋及時將其換，既可防止積粉自燃燒毀布袋，又可保證除塵器效率。

2)運行人員勤巡視、勤檢查，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應措施，確保設(shè)備。

3)大修中，徹底換壽命到期的布袋。