1）打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)，打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動；

2）給清灰控制器通電；

3）開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常；

4）啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況；

5）關(guān)閉風(fēng)機風(fēng)門以防止電機過載；

6）啟動風(fēng)機并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動以及電流；

7）打開風(fēng)門至設(shè)計風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機的電流驗證；

8）檢查鍋爐布袋除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門；

9）關(guān)閉風(fēng)機、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置；

10）打開含塵氣室檢修門，檢查并清理任何可能吸入的零星物料；

11）重新啟動風(fēng)機；

12）用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。

鍋爐脈沖除塵器關(guān)機程序

1）切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源；

2）在高溫系統(tǒng)中，在粉塵源切斷之后，應(yīng)繼續(xù)向鍋爐脈沖除塵器器中吹入熱空氣；

3）關(guān)閉風(fēng)機；

4）關(guān)閉除塵脈沖系統(tǒng)。不要繼續(xù)清灰濾袋或濾筒。否則這將失去再開機時濾袋或濾筒所需的塵餅層；

5）關(guān)閉壓縮空氣氣源；

6）保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在，這些粉塵就會聚結(jié)，非常難以去除；

7）關(guān)閉下料設(shè)備；

8)關(guān)閉電源并鎖定。

(二)、鍋爐布袋除塵設(shè)備停機注意事項

1、先關(guān)閉自動清灰摸式，如果大概知道停爐時間，考慮預(yù)先采取停止清灰措施。鍋爐脈沖除塵設(shè)備應(yīng)保持壓差在1000～1250Pa之間，可以使濾袋上保留一層灰，目的是為了在啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。

2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒_氣，是為了_物質(zhì)SO2，_時間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，工作以完成。在這個的時間內(nèi)鍋爐布袋除塵設(shè)備的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐布袋除塵設(shè)備中的酸露 點)。

3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，灰斗中的灰和SO2應(yīng)一同_并排出4、關(guān)閉鍋爐，然后關(guān)閉風(fēng)機，這時需打開鍋爐布袋除塵設(shè)備的閥門，需關(guān)閉數(shù)個室的出口閥門，在關(guān)閉鍋爐布袋除塵設(shè)備入口蝶閥的裝置。這時應(yīng)提醒如果排灰系統(tǒng)還沒有完成工作，先不要打開入口蝶閥。不然在你打開的一瞬間布袋上的壓力有所增加，濾袋上的粉塵會脫落，使濾袋受潮。

5、鍋爐布袋除塵設(shè)備保持狀態(tài)是旁通的狀態(tài)，一直維持到設(shè)備的恢復(fù)狀態(tài)，設(shè)備上裝有“一般啟動”的按鈕點下它執(zhí)行。這時需提醒為了_濾袋正常工作的使用狀態(tài)，應(yīng)鍋爐布袋除塵設(shè)備在離線時，溫度應(yīng)保持115℃以上。

鍋爐布袋除塵設(shè)備長時間停機不用注意事項

1、在知道停爐時間的前提下，先停止清灰的措施，鍋爐布袋除塵設(shè)備應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)（1000～1250Pa之間），如果是及時停爐，這個情況下先關(guān)閉自動清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒氣，是為了物質(zhì)SO2，時間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，工作以完成。在這個_的時間內(nèi)鍋爐布袋除塵設(shè)備的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐布袋除塵設(shè)備中的酸露 點)。

3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠_排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機。然后在打開鍋爐布袋除塵設(shè)備的旁通閥門，關(guān)閉鍋爐布袋除塵設(shè)備全部數(shù)個分室的出口閥門，關(guān)閉鍋爐布袋除塵設(shè)備入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。